生物医药行业纯水设备产水符合中国药典2015版要求，设备符合GMP认证要求，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺，比较有针对性地设计出成套工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。材料全部采用国际国内名牌产品制水过程高度自动化，水质长期稳定。

应用范围

  纯化水制备

  水针剂制备

  口服液用水制备

  制药工艺用水制备

  透析用纯水制备

  医药中间体制备

10“彩色触控屏及 PLC控制模块，全自动控制系统。

模块化设计理念，结构紧凑，便于操作及后期维护。 

所有焊点可采用轨道自动氩弧焊，且符合3D标准。

多通道阀门设计，满足工艺零死角要求。 

每个单元都有取样点，便于检测。

整套设备可以完全排空设计。

可根据客户原水水质优化调整工艺路线。 

系统内部部分浓水可回收，可提高系统回收率至60%以上。

确保过程检验、质量监控、验证文件符合用户需求。 

方案一
原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→纯水箱→离子交换系统→纯水箱→纯水输送泵→紫外线杀菌器→终端滤菌器→用水点
方案二
原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→纯水箱→EDI系统→纯水箱→纯水输送泵→紫外线杀菌器→终端滤菌器→用水点
方案三
原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→纯水箱→EDI系统→纯水箱→纯水输送泵→紫外线杀菌器→终端滤菌器→用水点

      设备通常由全自动多介质过滤器，全自动活性碳过滤器，全自动软化器、精密过滤器等构成前期预处理系统、RO反渗透主机系统等构成主要设备系统。水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和可靠性。

中国2015版药典纯化水标准、药典EP7版、药典USP34版符合GMP标准。